?2022年中南林業(yè)科技大學(xué)專升本機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)機(jī)械制造工藝學(xué)考試大綱

中南林業(yè)科技大學(xué)2022年“專升本”《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程考試大綱

一、 考試基本要求

本考試的目的是考核考生是否掌握機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)與選用方面的基本理論和方法，考核學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝過程、機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展等知識(shí)熟悉掌握的情況。最終評(píng)價(jià)考生在機(jī)械加工工藝、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量和機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計(jì)等方面是否具備本科學(xué)習(xí)的能力。

本課程的考核要求如下：全面考查學(xué)生對(duì)本課程的基本原理、基本概念和主要知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)、理解和掌握的情況。從專科學(xué)校人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，突出對(duì)學(xué)生知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力考核。

考核的重點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程、機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)。

考核的難點(diǎn)：機(jī)械加工工藝尺寸鏈和定位誤差的計(jì)算。

二、考試方式、時(shí)間、題型及比例

1.考試方式：閉卷筆試。

2.考試時(shí)間：120 分鐘。

3. 主要題型及分?jǐn)?shù)：

基本題約 50%，中等難度題約 40%，較難題約 10%。

主要題型及分?jǐn)?shù)范圍：?jiǎn)芜x題(20 分)、填空題(20 分)、判斷題(10 分)、簡(jiǎn)答題(20分)、計(jì)算題(20 分)、綜合題(10 分)等。

三、考試內(nèi)容及考試要求

1、緒論

(1)熟練掌握機(jī)械加工工藝過程的組成及相關(guān)概念;

(2)了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn);

(3)掌握工件裝夾的 3 種主要方法、6 點(diǎn)定位原理、完全定位與不完全定位、欠定位與

過定位、基準(zhǔn)的概念及分類，能正確選用零件上的幾何要素作為工藝基準(zhǔn)。

2、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

(1)理解工藝規(guī)程的概念并要學(xué)會(huì)審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性;

(2)熟練掌握定位基準(zhǔn)的選擇;

(3)熟練掌握表面加工方法，典型表面的加工路線;

(4)熟練掌握加工順序的安排原則;

(5)了解工序集中與分散;熟悉加工余量基本概念;熟悉影響加工余量的因素;熟練掌

握確定加工余量的方法;

(6)熟悉基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定;

(7)熟練掌握尺寸鏈的定義、建立及應(yīng)用;

(8)熟悉時(shí)間定額的概念及組成;

(9)學(xué)會(huì)機(jī)械加工工藝方案分析以及工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;

(10)掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程制定與過程分析。

3、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

(1)了解機(jī)床夾具的組成、分類與功能;

(2)熟練掌握常用的定位方法與定位元件的選擇與確定;熟練掌握定位誤差的概念與計(jì)算;

(3)熟悉夾緊裝置的組成;熟練掌握工件夾緊裝置的要求、夾緊力三個(gè)要素的確定原則;

(4)熟悉基本夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并學(xué)會(huì)根據(jù)夾具的要求來(lái)正確選擇;

(5)熟悉車床、磨床、鉆床、銑床、鏜床及加工中心機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng);

4、機(jī)械加工精度及其控制

(1)熟悉機(jī)械加工精度的概念，了解影響零件加工精度的因素以及研究加工精度的目的;

(2)學(xué)會(huì)分析工藝系統(tǒng)中影響加工精度的因素;理解機(jī)械加工原理誤差、調(diào)整誤差、機(jī)床和刀具的制造誤差和磨損等對(duì)加工精度的影響;

(3)學(xué)會(huì)分析工藝系統(tǒng)中統(tǒng)受力和受熱變形、工件的殘余應(yīng)力等對(duì)加工精度的影響;

(4)掌握保證和提高加工精度的工藝措施。

5、機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制

(1)了解機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義和理解表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響;

(2)理解影響機(jī)械加工表面粗糙度的幾何因素和物理因素;

(3)熟悉影響磨削加工表面粗糙度的因素;掌握表面殘余應(yīng)力、加工硬化、表面層金相組織的變化與磨削燒傷對(duì)表面物理力學(xué)性能的影響;

6、機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計(jì)

(1)熟悉機(jī)器生產(chǎn)類型及特點(diǎn)、機(jī)器裝配的基本概念及掌握機(jī)器裝配精度的概念;

(2)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性;

(3)掌握裝配尺寸鏈的基本概念及特征;掌握建立的計(jì)算裝配尺寸鏈的方法;熟練掌握各種保證裝配精度的工藝方法(重點(diǎn)是分組選擇法的尺寸計(jì)算、修配法和調(diào)整法的原理與應(yīng)用場(chǎng)合)并能正確選擇與計(jì)算。

四、其他說(shuō)明

無(wú)。

五、參考書目

1.王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)(第 4 版).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2019.6。

2.鄭修本.機(jī)械制造工藝學(xué)(第 3 版).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2019.11。

3.杜正春.機(jī)械制造工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2019.10。

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