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2021年二建市政資料九:
P174燃氣管道功能性試驗:強度試驗的試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍,且鋼管不得低于0.4MPa。嚴密性試驗壓力( 設計輸氣壓力<5kPa,為20kPa;設計輸氣壓力≥5kPa, 為1.15倍且不得低于0.1MPa)知識點:對焊工資格的檢查(背)
①從事燃氣、熱力工程施工的焊工,必須按《特種設備焊接操作人員考核細則》TSG26002-2010 的規(guī)定考試合格,并持有質檢總局統(tǒng)一印制的《特種設備作業(yè)人員證);
②證書應在有效期內,
③且焊工的焊接工作不能超出持證項目允許范圍:
④中斷焊接工作超過6個月,再次 上崗前應重新考試。
P177 (二) GCL 施工流程
GCL施工主要包括GCL的攤鋪、搭接寬度控制、搭接處兩層GCL間撒膨潤土。施工工藝流程參見圖2K31 601 2-2。
P178 HDPE膜非破壞性檢測技術
(1)氣壓檢測: HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測:針對熱熔焊接形成雙鱸焊縫(2)真空檢測:擠壓焊接所形成的單縫焊縫,應采用真空檢測法檢測。 (3)電火花檢測,適用于地形復雜的地段。
P179 HDPE膜施工
1)鋪設應- -次展開到位, 不宜展開后再拖動;
2)應為材料熱脹冷縮導致的尺寸變化留出伸縮量:
3)施工中應注意保護HDPE膜不受破壞,車輛不得 直接在HDPE膜上碾壓。
4)按照斜坡上不出現(xiàn)橫縫的原則確定鋪膜方案,所用 膜在邊坡的頂部和底部延長不小于L.5m,或根據(jù)設計要求。
5)填埋場HDPE膜鋪設總體順序一般為“先邊坡后場底”在鋪 設時應將卷材自上而下滾鋪,
冬期嚴禁鋪設。
6)邊坡底部焊縫應從坡腳向場底底部延伸至少15m。
7)每一.片HDPE膜要在鋪設的當天進行焊接。
8)通常為了避免出現(xiàn)拱起,邊坡與底部HDPE膜的焊接應在清晨或晚上氣溫較低時進行。
9)為防止大風將膜刮起、撕開,HDPE 膜焊接過程中如遇到下雨,在 無法確保焊接質量的情況下,應對已經鋪設的膜冒雨焊接完畢。
P180 HDPE膜試驗性焊接后,測試撕裂強度和抗剪強度。
P188 HDPE滲瀝液收集花管連接一-般采用熱熔焊接。熱熔焊接連接-般分為五個階段:預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。焊機狀態(tài)調試一→管材準備就位→管材對正檢查- +預熱→加溫熔化→加壓對接→保壓冷卻。
P187常自儀器及測量方法
水準儀:高程、標高:經緯儀:角度;全站儀:距離、角度;準直儀:角度坐標、定向準直
P201基坑工程監(jiān)控量測項目表(見表2K317022 )
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